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不锈钢退火处理有完全退火和低温退火(消除应变退火)。完全退火是将退火材料加热到高于转变点50℃-100 ℃的高温区,并进行充分均热,然后缓慢冷却,使碳化物成球状均匀析出在基钢上。碳化物球化不充分时,不能使钢充分软化,在后续的冷加工中,会产生裂纹和淬火回火后硬度不均匀。完全退火需要在高温下长时间保温,而低温退火加热温度低,退火所需要的时间短。低温退火的目的是使材料软化,以便进行冷加工,钢的组织没有大的变化。 铁素体不锈钢线材经热处理后,硬度几乎没有变化。所以铁素体不锈钢线材的热处理基本上都是退火。退火的目的是组织均匀化、完全软化、提高耐蚀性和韧性。如果铁素体不锈钢线材的处理温度高于正确的退火温度,则会发生晶粒显著粗大、发生脆化。对于铁素体不锈钢线材来说,晶粒度是重要的质量指标。 2.2 酸洗(除鳞) 不锈钢的氧化铁皮致密而坚固、化学成分复杂。不锈钢的化学除鳞方法一般采用盐酸、硫酸、硝酸、 以及盐浴处理相组合的处理方法。其中奥氏体不锈钢的耐酸性很强,一般用氟硝酸处理。机械除鳞方法有喷丸、辊压弯曲、研磨等方法。机械除鳞方法不需要废酸处理设备,并且可以在热处理作业线或拔丝作业线上高效率除鳞。所以考虑到环保因素,采用机械除鳞的实例不断增加。
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