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临沧豆渣发酵剂菌种口碑好的厂家

发布时间:2020-01-23 06:37:09      发布人:惠乐农生物技术有限公司
  • 价格: ¥35
  • 更新时间: 2020-01-23 06:37:09
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    基本参数
    • 规格

      500克/袋

    • 含菌量

      200亿/克

    • 性状

      粉剂







     

    青贮饲料的一般制作过程

    1.切碎 把青贮原料切碎,切到适宜家畜釆食的长短,还可使原料压实,排出空气使原汁液渗出,湿润表面有利于乳酸的发酵,提高青贮饲料的品质。

    2.装填 要随切随装把切好的青贮原料进行装填,并且要保证青贮建筑内的干净。装填时要迅速,为了避免原料的腐败变质。装填的时间越短越好。

    3.压实 在装填原料的过程中要层层压实,排出空气,越压实越易造成厌氧环境越有利于提高青贮饲料的品质,尤其要注意建筑的四周和边缘部位,在压实过程中应当注意不要带进杂物,以防污染青贮饲料,装填结束时,装填原料应高出青贮设备1m左右,以防止发生下沉后雨水进入青贮设备造成饲料的腐烂。

    4.密封 原料装填完毕后,应立即密封和覆盖。防止空气与原料的接触,防止雨水的进入。

    5.管护 密封后,还须经常检查。防止出现裂缝和漏气处。及早发现及早处理,在多雨地区还应在青贮堆周围挖排水沟。

    青贮饲料的品质鉴定,良好的青贮饲料气味芳香,酸味浓,青贮饲料有光泽颜色为青绿或黄绿色,茎叶结构较好,柔软湿润。

     


    2豆渣发酵的好处
      生豆渣不易保存,很容易发霉变质,生喂猪易拉稀,因为含有多种抗营养因子,影响猪的生长和健康,而经过发酵以后的豆渣有如下好处。
      2.1便于较长时间保存
      不发酵的豆渣多能存放3天,经过发酵后的豆渣一般可存放一个月以上,如果能做到严格密封,压紧压实或烘干,则可以保存半年以上甚至一年。
      2.2适口性好
      降低了粗纤维三分之一以上,动物更爱采食,促进了食欲并增加了消化液的分泌。
      2.3大大降解了抗营养因子,提高抗病力
      发酵后能显著增加其消化吸收率和降解抗营养因子,并含大量有益因子,提高了抗病性能。
      2.4节省了饲料成本,提高经济效益
      发酵后可代替很大一部分饲料,节省了饲料成本,并且猪少得病,出栏提前,经济效益随之提高。
      3豆渣发酵前后的营养成分变化情况
      发酵后粗蛋白提高了很多,尤其是粗蛋白中的可消化蛋白提高了5.8个百分点,粗纤维降低了三分之一以上,充分说明了生酵剂和粗饲料降解剂对基料的作用效果。
      4发酵豆渣在生猪饲养中的应用
      4.1肥育猪的喂法
      15-30kg的小猪:20%发酵豆渣+80%小猪全价饲料;
      30-50kg的中猪:30%发酵豆渣+70%中猪全价饲料;
      50-100kg的大猪:35%发酵豆渣+5%玉米粉+60%大猪全价饲料。
      4.2怀孕母猪的饲喂
      怀孕期1-90d:60%发酵豆渣+40%全价饲料,另加青饲料;
      怀孕期91d-哺乳期:40%发酵豆渣+60%全价饲料,另加青饲料。
      4.3种公猪
      4.3.1 40%发酵饲料+30%大猪全价饲料+20%米糠+10%麦麸。
      4.3.2发酵以后作为一种饲料原料,根据其营养成分重新配制全价料,以满足公种营养的需求。

    2 结果与讨论

    2.1 不同添加剂青贮饲料现场评定指标

    图1表示全株玉米和青玉米秸青贮饲料的感官指标、原料水分及pH值的综合评定结果。可以看出,经各添加剂处理后得到的全株玉米青贮饲料评定得分均高于75,为优等青贮饲料,青玉米秸青贮饲料均为良好青贮饲料,且评定得分均在对照组的基础上有所提高。因此,乳酸菌和酶制剂的添加都可以改善玉米青贮饲料的色泽、气味和质地,提高其发酵品质,其中乳酸菌1和酶制剂1的共同作用效果明显优于单独作用,而且亦优于乳酸菌2+酶制剂2处理组。

    2.2 不同添加剂青贮饲料实验室评定指标

     

      1)有机酸含量及组成

    有机酸总量及其构成可以反映青贮发酵过程的坏,其中重要的是乳酸、乙酸和丁酸,表3即是它们自的含量、与总酸的比值以及基于Flieg法的评定果。

     

      由表3可得,各处理组青贮饲料很少或未产生丁酸。两个对照组青贮饲料的有机酸评定结果都较好,说明试验所用的两种原料中含有足够青贮发酵的乳酸菌和糖分,酶制剂1和乳酸菌2+酶制剂2两组添加剂的加入也较好地保证了处理组青贮饲料中乳酸的发酵品质。而乳酸菌1和乳酸菌1+酶制剂1处理组中,全株玉米青贮饲料的乳酸占总酸比例分别比对照组低34%、36%,青玉米秸青贮饲料相应低25%、36%,乙酸占总酸的比例则成倍增加,明显高于对照组,这表明乳酸菌1的添加使青贮饲料中的乳酸菌以异型发酵为主,产生乳酸的同时亦产生了大量乙酸和乙醇,由于各处理组的总酸含量之间无显著差异(P>0.05),所以一定程度上抑制了乳酸的产生,降低了乳酸的发酵品质。

    2)纤维素成分含量

    各处理组青贮饲料的纤维素成分含量如表4所示。

     

      分析表4数据可得,添加乳酸菌1使全株玉米和青玉米秸青贮饲料中的中性洗涤纤维(NDF)和酸性洗涤纤维(ADF)含量均有所增加,这可能是因为乳酸菌促使了一些细胞壁物质的的降解,从而使NDF、ADF等不可消化组分的含量相对增加。而与对照组相比,乳酸菌制剂和酶制剂的混合作用则显著降低了纤维素的含量(P<0.05),如乳酸菌1+酶制剂1使全株玉米和青玉米秸青贮饲料的NDF含量分别降低7%和5%,ADF含量相应降低10%、6%,这说明只有乳酸菌和酶制剂共同作用时,才能有效地降低NDF、ADF的含量,提高青贮饲料的营养价值。酶制剂1处理组青贮饲料的NDF、ADF含量和对照之间、各处理组之间的酸性洗涤木质素(ADL)含量差异均不显著(P>0.05)。3)粗蛋白及氨态氮与总氮比值青贮饲料的粗蛋白、氨态氮含量,以及依照氨态氮与总氮(总氮(%FM)=粗蛋白(%FM)/6.25)比值的评定得分见表5。

     

      氨态氮与总氮的比值反映了青贮饲料中蛋白质和氨基酸分解的程度,由表5可以看出,本试验中全株玉米青贮饲料的氨态氮与总氮比值的评定得分均为满分50分,青贮质量优良[5]。而酶制剂1和乳酸菌1+酶制剂1却使青玉米秸青贮饲料的氨态氮与总氮比值分别比对照增加35%、24%,由于检测到此两处理的青贮桶有一定量的流出液,并且两处理组青贮饲料中均检测到了少量的丁酸,分析原因可能是潮湿的条件促使了一些梭菌的生长,从而一定程度上加大了蛋白质水解。所选乳酸菌制剂和酶制剂对全株玉米和青玉米秸青贮饲料中粗蛋白含量都无显著影响(P>0.05)。

    2.3 不同添加剂青贮饲料生物评定指标

    青贮饲料的动物消化指标:干物质消失率和NDF瘤胃降解率如表6所示。

     

      方差分析可知,不同添加剂处理后青贮饲料的干物质消失率均明显高于对照组(P<0.05),其中乳酸菌1+酶制剂1和乳酸菌2+酶制剂2作用效果显著,并同时使全株玉米和青玉米秸青贮饲料的NDF瘤胃降解率亦明显高于对照组,而其他处理组的NDF瘤胃降解率与对照组之间无显著差异(P>0.05)。酶制剂1虽然对降低青贮饲料的纤维素含量未达到显著性效果,乳酸菌1甚至使纤维素含量高于对照组,但它们都提高了干物质消失率,促进了动物对青贮饲料的消化。

    2.4 不同添加剂抑制青贮饲料二次发酵的效果


    豆腐渣必须鲜用,饲喂时一定要控制好用量。另外,豆腐渣饲喂前要加热15分钟煮熟,以增强适口性,提高蛋白质吸收利用率。
     
      在用豆腐渣喂猪时,用量不能过多。用鲜豆腐渣喂猪,小猪阶段喂量为日粮的5%-8%,中猪阶段喂量要控制在日粮的15%以内,育肥猪喂量要控制在日粮的20%以内。另外,用豆腐渣喂猪,饲喂时要搭配一定比例的玉米、麸皮和矿物质元素,加喂一些青绿饲料,以满足生猪生长发育的需要;不能用冰冻的豆腐渣喂猪,否则易引起猪的消化机能紊乱,应融化后再饲喂;饲喂时鲜豆腐渣应尽可能保持新鲜,若有轻度酸味,喂猪前在每公斤豆腐渣中加入50克石灰粉或小苏打粉搅拌均匀,以中和醋酸。
     
      目前,豆腐渣有两种储存方法,一是厌氧发酵储存。用密封坛把豆腐渣封起来,以延长保存期。二是晒干储存。把豆腐渣的水分排除,将水分控制在13%-14%。业内人士认为,豆腐渣 鲜用,以降低成本,晒干后,会使豆腐渣的部分营养丢失。用厌氧发酵的豆腐渣饲喂家畜,用量与鲜喂量差不多;用晒干后的豆腐渣饲喂家畜,用量要减少到鲜喂量的1/5。

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