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本溪豆渣发酵饲料菌种批发厂家

发布时间:2019-11-13 17:32:54      发布人:惠乐农生物技术有限公司
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  • 更新时间: 2019-11-13 17:32:54
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    基本参数
    • 规格

      500克/袋

    • 含菌量

      200亿/克

    • 性状

      粉剂







     

    青贮用牧草或饲料作物收割适期


          
    用于青贮的牧草或饲料作物的收割适期受种种条件的制约,如单位面积的干物质产量,收获物的可消化总养分量,如半干青贮与青贮对原料中的水分、水溶性碳水化合物(WSC)、蛋白质等化学成分含量的要求,调制青贮时气候条件,饲养技术对饲料质量的要求等等因素的制约,不能一概而论。特别是随着饲养技术的改革,对收割适期也提出新的要求。


          
    牧草或饲料作物的产量 点往往是植株可消化性的下限,一般禾本科牧草在50%抽穗期以后,植株中的水溶性碳水化合物、粗蛋白质及水分都逐渐下降,而总干物质产量上升有限。为此,从可消化总养分的收获量考虑,过去多主张玉米在乳熟期,禾本科饲料作物在抽穗期,豆科牧草在始花期为收割适期。但从50年代以来随着半干青贮的普及和饲养技术的提高,总的倾向于适当推迟收割期,理由是半干青贮要求水分含量要少,过早收割不但水分高,需晾晒,如逢雨季反会增加水分,增加腐败的因素。因此,采取晚收的办法随收随贮。虽然消化率有所下降,但总可消化养分的量还是增加。中村(1983)报道,  日本目前普遍将青贮玉米的收割期推迟到蜡熟期一黄熟期之前。据中村等的试验,蜡熟期收割,尽管在家畜粪便中发现有整粒玉米的过料现象,但从单位面积的可消化养分总量对比,仍显著高于乳熟期的可消化养分总量。可消化总养分收量的高峰在蜡熟期到黄熟期,完熟期其次,乳熟期 ,而可消化蛋白质的产量也以蜡熟期 ,但黄熟期差,乳熟期居中。因此,收割适期应依产量与质量之乘积决定。


          
    鲜甘薯藤中含有大约82%~86%的水分,霜前收割不加晾晒降低其水分含量,直接青贮,必然导致腐败。同样的问题在苜蓿青贮调制中也普遍的存在。


    适合制作青贮饲料的原料范围十分广泛。玉米、高粱、黑麦、燕麦等禾谷类饲料作物,野生及栽培牧草,甘薯、甜菜、芜菁等的茎叶及甘蓝、牛皮菜、苦荬菜、猪苋菜、聚合草等叶菜类饲料作物,树叶和小灌木的嫩枝等均可用于调制青贮饲料。

    (1)青贮原料

    青贮原料因植物种类不同,含糖量的差异很大。根据含糖量的多少,青贮原料可分为以下3类。

    ①易青贮的原料:玉米、高粱、禾本科牧草、芜菁、甘蓝等,这些饲料中含有适量或较多的可溶性碳水化合物,青贮比较容易成功。

    ②不易青贮的原料:苜蓿、三叶草、草木樨、大豆、紫云英等豆科牧草和饲料作物含可溶性碳水化合物较少,需与第1类原料混贮才能成功。

    ③不能单独青贮的原料:南瓜蔓、甘薯藤等含糖量极低,单独青贮不易成功,只有和其他易于青贮的原料混贮或者添加富含碳水化合物或者加酸青贮才能成功。

    (2)青贮的方法

    可分为一般青贮和特殊青贮,特殊青贮又可分为半干青贮、混合青贮、添加剂青贮等。一般青贮的制作方法如下。

    ①适时收割青贮原料:所谓适时收割是指在可消化养分产量 时期收割。优质的青贮原料是调制优良青贮料的基础,一般玉米在乳熟期至蜡熟期、禾本科牧草在抽穗期、豆科牧草在开花初期收割为宜。收割适时,原料作物不仅产量高、品质好,而且水分含量适宜,青贮易成功。

    ②清理青贮设备:青贮饲料用完后,应及时清理青贮设备(青贮窖、池等),将污腐物清除干净,以备再次青贮使用。

    ③调节水分:青贮原料的含水量是影响青贮成败和品质的重要因素。一般禾本科饲料作物和牧草的含水量以65%~75%为好,豆科牧草含水量以60%~70%为好。质地粗硬的原料含水量可高些,以78%~82%为宜,幼嫩多汁的原料含水量应低些,以60%为 。原料含水量较高时,可采用晾晒的方式或掺入粉碎的干草、干枯秆及谷物等含水量少的原料加以调节;含水量过低时,可掺入新割的含水量较高的原料混合青贮。青贮现场测定水分的方法为:抓一把刚切割的青贮原料用力挤压,若从手指缝向下流水,说明水分含量过高;若从手指缝不见出水,说明原料含水量过低;若从手指缝刚出水,又不流下,说明原料水分含量适宜。准确的水分含量测定方法是利用实验室的通风干燥箱烘干测定或用快速水分测定仪测定。

    ④切碎:青贮原料在入窖前均需切碎。切碎目的有两个:一是便于青贮时压实,以排除原料缝隙之间的空气;二是使原料中含糖的汁液渗出,湿润原料表面,有利于乳酸菌的迅速繁殖和发酵,提高青贮的品质。原料的切碎,常使用青贮联合收割机、青贮料切碎机,也可使用滚筒式铡草机。原料一般切成2~5厘米的长度。含水量多、质地柔软的原料可以切得长些;含水量少、质地较粗的原料可以切得短些。

    ⑤装填和镇压:青贮原料的装填一要快速,二要压实。一旦开始装填,应尽快装满窖(池),不能拖拉,以避免原料在装满和密封之前腐败变质。青贮窖以一次装满为好,即使是大型青贮建筑物,也应在2~3天以内装满。装填过程中,每装30厘米(层高)就需要压实一次。压实时,特别要注意靠近墙和拐角的地方不能留有空隙。

    ⑥密封:原料装填完毕,立即密封和覆盖,隔绝空气并防止雨水渗入。


    1· 概述

      青贮是以新鲜的青绿饲料为原料,在密闭条件下,借助植物表面自然附生的微生物乳酸菌,通过厌氧发酵,将植物可溶性碳水化合物(WSC)转化为乳酸、乙酸等有机酸,并使饲料pH 值迅速降低,以抑制腐败菌群的生长繁殖,从而达到保持作物营养成分目的的饲料加工方式。青贮饲料颜色黄绿,气味酸香,柔软多汁,适口性好,能刺激家畜消化液分泌和肠道蠕动,增强其食欲,从而增强消化功能,促进了家畜对精料和粗饲料营养物质的更好利用,极大的提高了饲料品质,扩大饲料来源。在畜牧业生产中广泛应用,尤其在反当动物饲养中,青贮饲料已成为不可缺少的基础饲料。

      2· 青贮原料

      近年来,随着青贮技术不断发展,在开发饲料技术的地位逐渐提高,青贮原料来源的范围不断扩大,已经不单单局限于常规原料(全株玉米、黑麦草和小麦等), 而是开始利用有地区特点的特种经济饲料作为青贮原料,甚至是一些农副产品。这些原料一般具有简单易得、成本较低和营养价值相对较丰富等优点,但它们并不都符合制作青贮饲料的条件,需要我们利用合理的青贮技术对其进行加工处理,继而得到优质的青贮饲料。A.Okine(2006)[2]利用萝卜副产品作为青贮原料,由于菠萝副产品高渗水率和营养损失等缺点,研究者对其添加了风干的小麦桔或大豆茎来弥补它的不足,减少营养物质及水分的损失, 并终得到优质青贮。M.E.Valente(2003)[2]利用筒篙作为青贮的原料,并建议大规模应用此种原料,但同时提醒凋萎作为一个难点可进一步研究。夏宇(2013)[3] 利用马铃薯(Solanumtuberosum)渣和红薯(Ipomoea batatas)渣作为青贮原料,研究不同吸附物质对其青贮品质的影响。玉柱(2009)[4]以尖叶胡枝子(Lespedeza hedysaroides)为原料,添加乳酸菌青贮剂制作青贮,并分析乳酸菌青贮剂对尖叶胡枝子青贮保存性能和消化率的影响。陈鑫珠等(2011)[5]以水葫芦(Eichharnia crassipes)为青贮原料,研究生物添加剂对水葫芦与甜玉米秸秆混合青贮品质的影响。

      3· 青贮技术

      传统青贮是利用植物原有微生物对饲草进行发酵,使饲草pH 下降并达到贮藏的目的。但获得青贮饲料须满足以下四个条件,一是青贮原料或青贮环境中须含有或存在适量的水溶性碳水化合物(WSC),这也是为什么玉米是 良青贮原料之一的原因; 二是青贮原料的水分须控制在70%左右;三是发酵环境应保持适宜的pH 以保证微生物正常的生长繁殖; ,青贮原料须具有理想的物理结构, 以便其易被压实而达到保持厌氧环境的目的,这对于提高青贮饲料品质具有重要的意义。

      为需求经济适用的青贮资源,而且能够保证青贮饲料品质,专家、学者们正在不断努力改进和发展青贮技术。目前常用的青贮技术按发酵原理分类,可分为一般青贮、半干青贮、混合青贮、高水分青贮、高水分谷实青贮、凋萎青贮;按青贮方式分,可分为窖贮、袋贮和包裹青贮。

      一般青贮即常规青贮,指采用采用常规的农作物作为青贮原料,利用农作物本身带有的乳酸菌在厌氧环境下进行发酵,从而得到青贮饲料。此种青贮方式对青贮原料要求比较严格,青贮原料需要具有适合的含水量、WSC 以及理想的物理结构。为降低饲料成本,且获得优质的青贮饲料,近年来学者们多致力于混合青贮和添加微生物添加剂的青贮等方面的研究。



    自青贮技术推广以来,玉米秸在青贮原料中始终占据着举足轻重的地位,近年来,随着生物技术在饲料行业的不断渗透,人们对于微生物接种剂和酶制剂在秸秆青贮技术中的应用进行了大量的研究和探索。作物贮存时接种乳酸菌是为了快速增加青贮料表面的乳酸菌数目,从而使乳酸在发酵中处于主导作用,更好地抑制有害微生物的活动。而加入酶制剂则是想解决秸秆类饲料中可发酵底物不足、粗纤维过量等问题,希望以此促进乳酸发酵,提高饲料利用率和动物的生产性能[1]。目前,尽管国外关于这方面的研究报道很多,如Richard(1986)[2]、Zieliska(2002)[3]和Masuko(2002)[4]等,结论却不很一致,而我国尚处于起步和认识阶段。本研究利用乳酸菌制剂与酶制剂单独或联合应用处理全株玉米和青玉米秸,旨在探讨其对青贮饲料质量的影响。

    1 材料与方法

    1.1 青贮饲料的调制

    原料选用:全株玉米(农大107,乳熟期);青玉米秸(唐抗5号,青刈);原料的成分含量见表1。原料揉切至1~4cm长,经不同添加剂处理后,紧实装填于约150L的青贮桶内,对照组不用添加剂,加工处理方法相同。试验设计为随机区组设计,2次重复(表2

    供试添加剂及添加量为:乳酸菌制剂1(乳酸菌1,Pioneerbrand11A44,美国PioneerHi-BredInternational公司)(每g约为109菌落形成单位),添加量为0.5g/kg(FM);乳酸菌制剂2(乳酸菌2,百奥美青贮专用剂,美国科·汉森有限公司),添加量为0.01g/kg(FM);酶制剂1(主要含纤维素酶,日本SnowBrandSeed公司),添加量为0.033g/kg(FM);酶制剂2(主要含纤维素酶和木质分解酶,芬兰Finnfeed公司,保康生草料青贮剂),添加量为0.2mL/kg(FM);FM表示新鲜料。青贮桶在常温20~25℃下贮存,两个月后开封。

    1.2 现场评定

    按照我国1996年农业部下发的《青贮饲料质量评定标准》,开封时就全株玉米和青玉米秸青贮饲料的色泽、气味和质地等感官指标以及pH值进行现场评定。

    1.3 实验室评定

    测定指标与方法:干物质含量(干燥法);pH值(pH计);有机酸含量:乳酸、乙酸(高效液相色谱法),挥发性脂肪酸(气相色谱法[7]);纤维素含量:中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)和酸性洗涤木质素(ADL)(范氏纤维测定法);粗蛋白(GB6432-86法);氨态氮(凯氏定氮法)。

    1.4 生物评定

    进行动物消化试验,采用体外(瘤胃微生物)消化试验法,测定干物质消失率和中性洗涤纤维(NDF)瘤胃降解率。

    1.5 二次发酵试验

    开封后,取样3.5kg左右于绝热容器内暴露在空气中,通过检测青贮饲料的温度考察其二次发酵情况,即在室温(24±0.5)℃下连续6天测试容器内青贮饲料的温度,当温度在室温基础上升高1.5℃时认为呈现不稳定状态。


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